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    球铁铸件生产需要注意的6大元(yuán)素(sù)及选择(zé)原则

    发布时(shí)间: 2020-04-06 来源:洛阳(yáng)千亿体育登录网站和顺祥机械有限公司 点击:1016

    球铁铸件(jiàn)生产需要注意的6大(dà)元素及选(xuǎn)择(zé)原则

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    球墨铸(zhù)铁化学成分主要包括(kuò)碳(tàn)、硅、锰、硫、磷5大常见元素(sù)。对于一些(xiē)对组织及(jí)性能有特(tè)殊要求的铸(zhù)件,还(hái)包括少量的合金元素(sù)。同普通灰铸(zhù)铁不同的是,为保证石墨球化,球(qiú)墨铸铁(tiě)中还(hái)须含有微(wēi)量的残留球(qiú)化元素。

    1.碳(tàn)及碳当量的选(xuǎn)择原则

        碳(tàn)是球墨铸铁的(de)基本元素,碳高(gāo)有助于石墨(mò)化。由于石墨呈球(qiú)状后(hòu)石墨对机械(xiè)性(xìng)能(néng)的影(yǐng)响(xiǎng)已减(jiǎn)小到zui低(dī)程度,球墨铸铁(tiě)的含碳量一般较高,在3.5%~3.9%之间,碳当量在4.1%~4.7%之间。铸件壁薄、球化元素残留(liú)量大或孕(yùn)育不充分(fèn)时取上限;反之,取(qǔ)下(xià)限。将(jiāng)碳当(dāng)量选择在共晶点附近(jìn)不(bú)仅(jǐn)可以(yǐ)改善铁液的流动性,对于球(qiú)墨铸铁而言,碳(tàn)当量的提高还会由于提高了铸(zhù)铁凝固时(shí)的石墨化膨胀提高(gāo)铁液的自补缩能力。碳(tàn)含量过高,会引起石墨(mò)漂浮。因此,球(qiú)墨铸铁中碳当量的(de)上限以不出(chū)现石墨漂浮(fú)为原则(zé)。

    2.硅(guī)的选(xuǎn)择原则

    硅是(shì)强石墨化元素。在(zài)球(qiú)墨铸(zhù)铁中,硅不仅可以(yǐ)有效地减(jiǎn)小白口倾向,增加铁素体量,而且(qiě)具有(yǒu)细化共晶团,提高(gāo)石墨球圆整度的作用。硅提高(gāo)铸铁的韧脆性转变温(wēn)度,降低冲击韧性,因此硅含(hán)量(liàng)不宜(yí)过高,尤其是当铸(zhù)铁中锰和磷含量较高时(shí),更需(xū)要严格控制硅的(de)含(hán)量。球(qiú)墨铸铁中终硅量(liàng)一般在1.4%~3.0%。选定(dìng)碳当量后,一般(bān)采取高(gāo)碳低硅强(qiáng)化孕育的原则。硅的下限以(yǐ)不出现自(zì)由渗碳(tàn)体(tǐ)为(wéi)原则。                                

    球墨铸铁中(zhōng)碳硅含量确定以后,成(chéng)分设计基本合适。如果高于zui佳区域,则容易出现石墨漂浮现(xiàn)象。如果低于zui佳区(qū)域,则容易出现(xiàn)缩松(sōng)缺陷和自由碳化物。

    3.锰的(de)选择(zé)原则

        由于球墨(mò)铸铁中(zhōng)硫(liú)的含量已(yǐ)经很低,不需(xū)要过多的锰来(lái)中和硫,球墨铸铁(tiě)中锰的作用(yòng)就主要(yào)表现在(zài)增加珠光体的稳定性(xìng),促(cù)进形成(Fe、Mn)3C。这些(xiē)碳化物偏析于晶界(jiè),对球(qiú)墨铸铁(tiě)的韧(rèn)性(xìng)影响(xiǎng)很大。锰(měng)也(yě)会提(tí)高铁(tiě)素体球墨铸(zhù)铁(tiě)的韧脆性(xìng)转变温度(dù),锰含量每(měi)增(zēng)加0.1%,脆性转变温度提高(gāo)10~12℃。因此(cǐ),球墨铸铁中锰(měng)含量一般是(shì)愈低愈好,即使珠光体球墨铸铁,锰含量也不宜超过(guò)0.4%~0.6%。只有(yǒu)以提高耐磨性为目的的(de)中(zhōng)锰球铁和贝(bèi)氏体球铁例外。

    4.磷的选择原则

        磷是一种有害元素。它在铸(zhù)铁中溶解度(dù)极(jí)低,当其含量小于0.05%时,固溶于基体中,对力学性能几乎没(méi)有(yǒu)影响。当(dāng)含(hán)量大于0.05%时,磷(lín)极易(yì)偏(piān)析(xī)于共晶团(tuán)边(biān)界,形成二元、三元或复合磷共晶,降低(dī)铸铁(tiě)的韧性。磷提高铸铁的韧(rèn)脆(cuì)性转变温度,含磷(lín)量每增(zēng)加0.01%,韧脆性转变温度提高4~4.5℃。因此,球墨铸铁中磷的含量愈(yù)低愈(yù)好,一般情况下应(yīng)低于0.08%。对于(yú)比较(jiào)重(chóng)要的铸件,磷含量应低于0.05%。

    5.硫的选(xuǎn)择原(yuán)则

        硫(liú)是一种反球化元素,它与镁、稀土等球化元素(sù)有很(hěn)强的亲合力,硫的存在会大(dà)量(liàng)消(xiāo)耗铁液中的球化元素,形(xíng)成镁和稀土的(de)硫化物,引起夹渣、气孔等铸造缺陷。球墨铸铁中硫的含量一般(bān)要求(qiú)小于0.06%。

    6.球(qiú)化元素的选择原则

    目前在工业(yè)上使用的球化元素(sù)主要是镁(měi)和稀(xī)土。镁(měi)和稀土元素可以中(zhōng)和硫等反球化元素的(de)作(zuò)用,使石墨按球状生长。镁和(hé)稀土的(de)残(cán)留量应根据铁液中硫等反球化元素的含量确定(dìng)。在保证球(qiú)化合格(gé)的前提(tí)下,镁和稀土的残(cán)留量应尽量低。镁(měi)和稀土残留量过高,会增加铁(tiě)液(yè)的白(bái)口(kǒu)倾向,并会由(yóu)于它们在晶(jīng)界上偏析而影响铸(zhù)件的力学(xué)性(xìng)能。

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